કોપર-એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ક્લેડીંગ પ્રોડક્શન લાઇન એ એક ઉચ્ચ તકનીકી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ક્લેડેડ સ્ટ્રીપ્સ બનાવવા માટે નવીનતમ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે.અંતિમ ઉત્પાદન એકસમાન, ચોક્કસ અને ખામીઓથી મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે લાઇન અદ્યતન સાધનો, સામગ્રી અને તકનીકોનો ઉપયોગ કરે છે.
કોપર-એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ક્લેડીંગ પ્રોડક્શન લાઇન સ્ટ્રીપ્સનું ઉત્પાદન કરે છે જે વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન દર્શાવે છે.ક્લેડેડ સ્ટ્રીપ્સ ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા, ઉત્તમ થર્મલ ટ્રાન્સફર ગુણધર્મો અને સારી યાંત્રિક શક્તિ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, જે તેમને નવી ઊર્જા બેટરી ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ બનાવે છે.
કોપર-એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ક્લેડીંગ પ્રોડક્શન લાઇન મલ્ટિ-ફંક્શનલ સ્ટ્રીપ્સ બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે જેનો ઉપયોગ વિશાળ શ્રેણીમાં થઈ શકે છે.ક્લેડેડ સ્ટ્રીપ્સને કદ, આકાર અને રચના સહિતની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.તેઓનો ઉપયોગ બેટરી મોડ્યુલ, બસ બાર અને અન્ય ઘટકોના નિર્માણમાં થઈ શકે છે જેને ઉચ્ચ વિદ્યુત વાહકતા અને કાર્યક્ષમ ગરમીના વિસર્જનની જરૂર હોય છે.
કોપર-એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ક્લેડીંગ પ્રોડક્શન લાઇન અદ્યતન ઓટોમેશન ટેક્નોલોજીથી સજ્જ છે જે સતત કામગીરી અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.લાઇનને સલામતી અને કાર્યક્ષમતાને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે અકસ્માતોના જોખમને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળતાથી અને અસરકારક રીતે ચાલે છે તેની ખાતરી કરે છે.
નિષ્કર્ષમાં, કોપર-એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રીપ ક્લેડીંગ પ્રોડક્શન લાઇન એ નવા ઊર્જા ઉદ્યોગ માટે એક નવીન અને ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ છે.તેની અદ્યતન તકનીક, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ગુણધર્મો, મલ્ટી-ફંક્શનલ ક્ષમતાઓ અને વિશ્વસનીયતા તેને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ક્લેડેડ સ્ટ્રીપ્સ બનાવવા માંગતા વ્યવસાયો માટે આકર્ષક વિકલ્પ બનાવે છે જે બેટરી બજારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.કોપર-એલ્યુમિનિયમ સ્ટ્રિપ ક્લેડીંગ પ્રોડક્શન લાઇન સાથે, વ્યવસાયો ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉદ્યોગમાં નવીનતમ તકનીકી પ્રગતિનો લાભ લઈ શકે છે.
આવરી સામગ્રી: | XLPE/PVC/PA12.પ્લાસ્ટિકાઇઝિંગ ડિગ્રી 100% |
કવર કદ: | Φ જાડા 2~6mm પહોળા 14~50mm; |
મહત્તમ રેપિંગ ઝડપ: | Φ જાડા 2~6mm પહોળા 14~50mm; |
કેન્દ્રની ઊંચાઈ: | 1000 મીમી |
વિદ્યુત્સ્થીતિમાન: | 3 ph 380V, 50HZ |
A: હા, અમે નીચે મુજબ કરીએ છીએ:
-એકવાર ગ્રાહક અમને જાણ કરશે કે મશીન યોગ્ય સ્થિતિમાં મૂકવામાં આવ્યું છે, અમે મશીન શરૂ કરવા માટે મિકેનિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરોને મોકલીશું.
-નો-લોડ પરીક્ષણ: મશીન સંપૂર્ણપણે ઇન્સ્ટોલ થઈ ગયા પછી, અમે પ્રથમ નો-લોડ પરીક્ષણ કરીએ છીએ.
-લોડ ટેસ્ટ: સામાન્ય રીતે આપણે લોડ ટેસ્ટ માટે ત્રણ અલગ અલગ વાયર બનાવી શકીએ છીએ.
A: ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં અમે ડાયનેમિક બેલેન્સ ટેસ્ટ, લેવલનેસ ટેસ્ટ, નોઈઝ ટેસ્ટ વગેરે હાથ ધરીશું.
ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી, અમે સામાન્ય રીતે ડિલિવરી પહેલાં દરેક મશીન પર નો-લોડ ઓપરેશન કરીએ છીએ.મુલાકાત લેવા માટે ગ્રાહકોનું સ્વાગત છે.
A: અમારી પાસે આંતરરાષ્ટ્રીય યુનિવર્સલ કલર કાર્ડ RAL કલર કાર્ડ છે.તમારે ફક્ત અમને રંગ નંબર જણાવવાની જરૂર છે.તમે તમારી ફેક્ટરીના રંગ મેચિંગ સાથે મેચ કરવા માટે તમારા મશીનને કસ્ટમાઇઝ કરી શકો છો.
જવાબ: અલબત્ત, આ અમારો હેતુ છે.તમારા કેબલે જે ધોરણોનું પાલન કરવું જોઈએ અને તમારી અપેક્ષિત ઉત્પાદકતા અનુસાર, અમે તમારા માટે દસ્તાવેજો બનાવવા માટે તમામ સાધનો, મોલ્ડ, એસેસરીઝ, કર્મચારીઓ, ઇનપુટ્સ અને જરૂરી સામગ્રી ડિઝાઇન કરીશું.