વાયર અને કેબલ સાધનો માટે ઊર્જા બચત તકનીકોનો વિકાસ

વધુને વધુ ચુસ્ત ઉર્જા સંસાધનોની પૃષ્ઠભૂમિ સામે, વાયર અને કેબલ સાધનોની ઊર્જા બચત તકનીકો ઝડપથી વિકાસ કરી રહી છે.

નવી ઉર્જા-બચત મોટર્સ અપનાવવી એ ઉર્જા બચત માટેના એક મહત્વપૂર્ણ પગલાં છે. ઉદાહરણ તરીકે, વાયર અને કેબલ સાધનોમાં કાયમી ચુંબક સિંક્રનસ મોટર્સની એપ્લિકેશન ધીમે ધીમે વ્યાપક બની રહી છે. સિદ્ધાંત ચુંબકીય ક્ષેત્રો પેદા કરવા માટે કાયમી ચુંબકનો ઉપયોગ કરવાનો છે, જે કાર્યક્ષમ ઉર્જા રૂપાંતરણ હાંસલ કરવા માટે સ્ટેટર વિન્ડિંગ્સ દ્વારા પેદા થતા ફરતા ચુંબકીય ક્ષેત્રો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે. પરંપરાગત અસુમેળ મોટર્સની તુલનામાં, કાયમી ચુંબક સિંક્રનસ મોટર્સમાં ઉચ્ચ પાવર પરિબળો અને કાર્યક્ષમતા હોય છે અને તે લગભગ 15% - 20% જેટલી ઊર્જા બચાવી શકે છે. સાધનસામગ્રીની કામગીરી ઉર્જા વપરાશ વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીઓના સંદર્ભમાં, બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ વાસ્તવિક સમયમાં સાધનસામગ્રીના ઉર્જા વપરાશને મોનિટર કરવા માટે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, સ્નેડર ઈલેક્ટ્રીકની ઊર્જા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી વાસ્તવિક સમયમાં વર્તમાન, વોલ્ટેજ અને સાધનોની શક્તિ જેવા પરિમાણોને એકત્રિત અને વિશ્લેષણ કરી શકે છે. ઉત્પાદન કાર્યો અનુસાર, તે ઊર્જા બચત ઑપ્ટિમાઇઝેશન હાંસલ કરવા માટે સાધનોની ઑપરેટિંગ સ્થિતિને આપમેળે ગોઠવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેબલ વાયર ડ્રોઇંગ સાધનોમાં, જ્યારે ઉત્પાદન કાર્ય હળવા હોય છે, ત્યારે સિસ્ટમ ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે આપોઆપ મોટરની ગતિ ઘટાડે છે. વધુમાં, કેટલાક સાધનો ઉર્જા-બચત ગરમી તકનીકોને પણ અપનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટિક એક્સ્ટ્રુડર્સમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન દ્વારા, મેટલ બેરલ પોતે જ ગરમ થાય છે, હીટ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા દરમિયાન ગરમીનું નુકસાન ઘટાડે છે. હીટિંગ કાર્યક્ષમતા પરંપરાગત પ્રતિકાર ગરમી પદ્ધતિઓ કરતા 30% થી વધુ છે. તે જ સમયે, તે ગરમ થઈ શકે છે અને ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. આ ઉર્જા-બચત તકનીકોનો ઉપયોગ માત્ર એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન ખર્ચમાં જ ઘટાડો કરતું નથી પરંતુ રાષ્ટ્રીય ઉર્જા સંરક્ષણ અને ઉત્સર્જન ઘટાડવાની નીતિની જરૂરિયાતોને પણ પૂર્ણ કરે છે, જે વાયર અને કેબલ સાધનોના ઉત્પાદન ઉદ્યોગના ટકાઉ વિકાસ માટે મજબૂત સમર્થન પૂરું પાડે છે.