લો-વોલ્ટેજ કેબલ એક્સટ્રુડર: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કેબલને આકાર આપવાનો મુખ્ય ભાગ

વાયર અને કેબલ ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, લો-વોલ્ટેજ કેબલ એક્સ્ટ્રુડર્સ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. તેઓ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કેબલને આકાર આપવા માટેના મુખ્ય સાધનો છે અને કેબલ ઉદ્યોગના વિકાસ માટે નક્કર તકનીકી સહાય પૂરી પાડે છે.

સૌ પ્રથમ, ચાલો લો-વોલ્ટેજ કેબલ એક્સ્ટ્રુડર્સના વિવિધ મોડેલોના તકનીકી પરિમાણોનું વિશ્લેષણ કરીએ. કોષ્ટક NHF70+35, NHF90, NHF70+60, NHF90+70, અને NHF120+90 જેવા મોડેલો દર્શાવે છે. આ મોડેલો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર, સમાપ્ત બાહ્ય વ્યાસ અને મહત્તમ રેખા ગતિમાં અલગ પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, NHF70+35 મૉડલ 1.5 – 6 mm² ના ક્રોસ-સેક્શનલ એરિયાવાળા કેબલ માટે યોગ્ય છે, જેનો ફિનિશ્ડ બાહ્ય વ્યાસ 5 mm છે અને મહત્તમ લાઇન સ્પીડ 300 m/min સુધી છે. NHF120+90 મોડલ 16 – 300 mm² ના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર સાથે, 35 mm ના સમાપ્ત બાહ્ય વ્યાસ અને 150 m/min ની મહત્તમ લાઇન સ્પીડ સાથે કેબલને હેન્ડલ કરી શકે છે.

ઈન્ટરનેટ પરથી શીખેલા લો-વોલ્ટેજ કેબલ એક્સટ્રુડર્સની ઉપયોગની પદ્ધતિઓના આધારે, તે મુખ્યત્વે કંડક્ટર પર પ્લાસ્ટિક જેવી ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રીને સમાન રીતે વીંટાળીને કેબલના ઇન્સ્યુલેશન લેયર અને શીથ લેયર બનાવે છે. આ પ્રક્રિયામાં, એક્સ્ટ્રુડરનું પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટ અને ઓપરેશન કૌશલ્ય નિર્ણાયક છે. એક્સ્ટ્રુડર્સના વિવિધ મોડલ કેબલના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, અને ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર વ્યાજબી રીતે પસંદ અને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.

ભાવિ બજારની રાહ જોતા, વિવિધ ઉદ્યોગોમાં પાવરની માંગમાં સતત વૃદ્ધિ અને કેબલ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોમાં સુધારણા સાથે, લો-વોલ્ટેજ કેબલ એક્સ્ટ્રુડર્સની બજારની સંભાવના ખૂબ વ્યાપક છે. ઇન્ટેલિજન્સ અને ઓટોમેશનના વિકાસના વલણ હેઠળ, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા માટે એક્સટ્રુડર્સને અપગ્રેડ કરવામાં અને નવીનતા લાવવાનું ચાલુ રહેશે. ઉદાહરણ તરીકે, નિયંત્રણ સિસ્ટમને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, વધુ સચોટ પરિમાણ નિયંત્રણ અને સ્વયંસંચાલિત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે; સાધનોની ટકાઉપણું અને સ્થિરતા સુધારવા માટે અદ્યતન સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓ અપનાવવામાં આવે છે.

કેબલ ફેક્ટરીઓ માટે, લો-વોલ્ટેજ કેબલ એક્સટ્રુડર્સની માંગ મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. સૌ પ્રથમ, બજારની વધતી માંગને પહોંચી વળવા માટે સાધનોમાં કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન ક્ષમતા હોવી જરૂરી છે. ઉચ્ચ મહત્તમ લાઇન સ્પીડનો અર્થ એ છે કે એકમ સમયમાં વધુ કેબલ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે. બીજું, તે જરૂરી છે કે સાધનો કેબલની સ્થિર ગુણવત્તાની ખાતરી કરી શકે. કેબલના વિવિધ ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારોમાં વિવિધ એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે. એક્સ્ટ્રુડર ઇન્સ્યુલેશન લેયર અને શીથ લેયરની એકરૂપતા અને ચુસ્તતાની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણોને સચોટ રીતે સમાયોજિત કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ. આ ઉપરાંત, કેબલ ફેક્ટરીઓ પણ ઉત્પાદન વિક્ષેપના જોખમને ઘટાડવા માટે સાધનસામગ્રીમાં ઓછા જાળવણી ખર્ચ અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતાની અપેક્ષા રાખે છે.

સાધનોની ઓપરેટિંગ સ્પીડના સંદર્ભમાં, લો-વોલ્ટેજ કેબલ એક્સટ્રુડર્સના વિવિધ મોડલ્સમાં વિવિધ મહત્તમ લાઇન સ્પીડ હોય છે. આ કેબલ ફેક્ટરીઓ માટે બહુવિધ પસંદગીઓ પ્રદાન કરે છે, અને ઉત્પાદન કાર્યોની તાકીદ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય સાધનો પસંદ કરી શકાય છે. તે જ સમયે, ટેક્નોલોજીની સતત પ્રગતિ સાથે, એવું માનવામાં આવે છે કે ભવિષ્યમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનને જાળવવાના આધાર પર એક્સ્ટ્રુડર્સની ઓપરેટિંગ ગતિમાં વધુ વધારો કરવામાં આવશે.

નિષ્કર્ષમાં, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કેબલને આકાર આપવા માટેના મુખ્ય સાધનો તરીકે, ટેકનિકલ પરિમાણો, ઉપયોગની પદ્ધતિઓ, ભાવિ બજારો અને કેબલ ફેક્ટરીની માંગના સંદર્ભમાં લો-વોલ્ટેજ કેબલ એક્સટ્રુડર્સ ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે. તે વાયર અને કેબલ ઉદ્યોગની સમૃદ્ધિમાં વિકાસ અને નવીનતા અને વધુ યોગદાન આપવાનું ચાલુ રાખશે.