વાયર અને કેબલ સ્પષ્ટીકરણો

વિવિધ વિદ્યુત પ્રણાલીઓમાં કેબલની યોગ્ય પસંદગી અને એપ્લિકેશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાયર અને કેબલ સ્પષ્ટીકરણો નિર્ણાયક છે. અહીં વાયર અને કેબલ સ્પષ્ટીકરણોના કેટલાક મુખ્ય પાસાઓ છે.

1. કંડક્ટરનું કદ
   1. ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર: કંડક્ટરનો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે, જે સામાન્ય રીતે ચોરસ મિલીમીટર (mm²) અથવા ગોળાકાર મિલ્સમાં દર્શાવવામાં આવે છે. ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર જેટલો મોટો, વાહકનો પ્રતિકાર ઓછો અને વર્તમાન-વહન ક્ષમતા વધારે. ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય ઘરગથ્થુ વિદ્યુત વાયરમાં 1.5 mm², 2.5 mm² અથવા 4 mm²નો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર હોઈ શકે છે, જ્યારે ઉચ્ચ-પાવર ટ્રાન્સમિશન કેબલમાં વધુ મોટો ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર હોઈ શકે છે.
   2. વ્યાસ: કંડક્ટરનો વ્યાસ પણ એક મહત્વપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ છે, ખાસ કરીને કોએક્સિયલ કેબલ્સ અથવા ફાઇન-વાયર કેબલ્સ જેવા કેટલાક વિશિષ્ટ એપ્લિકેશનો માટે. કંડક્ટરનો વ્યાસ કેબલની લવચીકતા અને ઇન્સ્ટોલેશનની જગ્યાને અસર કરે છે.
2. ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી અને જાડાઈ
   1. ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી: વિવિધ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીમાં વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો, તાપમાન પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર અલગ અલગ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પીવીસી ઇન્સ્યુલેશન તેની ઓછી કિંમત અને સારા ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મોને કારણે લો-વોલ્ટેજ કેબલમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. XLPE ઇન્સ્યુલેશનમાં વધુ સારું તાપમાન પ્રતિકાર અને વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો હોય છે, તેથી તે મોટાભાગે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલમાં વપરાય છે.
   2. ઇન્સ્યુલેશન જાડાઈ: ઇન્સ્યુલેશન લેયરની જાડાઈ કેબલના ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ જેટલું ઊંચું હશે, કેબલની વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન સલામતીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્સ્યુલેશન લેયર જેટલું ગાઢ હોવું જરૂરી છે. વધુમાં, ઇન્સ્યુલેશનની જાડાઈ કેબલની લવચીકતા અને બાહ્ય વ્યાસને પણ અસર કરે છે.
3. આવરણની સામગ્રી અને જાડાઈ
   1. આવરણ સામગ્રી: અગાઉ સૂચવ્યા મુજબ, કેબલને બાહ્ય નુકસાનથી બચાવવા માટે આવરણ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે. શીથિંગ સામગ્રીની પસંદગી ઇન્સ્ટોલેશન પર્યાવરણ અને કેબલની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, આઉટડોર ઇન્સ્ટોલેશનમાં, સારી યુવી પ્રતિકાર અને વોટરપ્રૂફ કામગીરી સાથે આવરણવાળી સામગ્રી જરૂરી છે. ઉચ્ચ યાંત્રિક તાણ ધરાવતા વિસ્તારોમાં, ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને અસર પ્રતિકાર સાથે આવરણવાળી સામગ્રીની જરૂર છે.
   2. આવરણ જાડાઈ: શીથિંગ લેયરની જાડાઈ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે, જે કેબલની યાંત્રિક સુરક્ષા કામગીરી અને સેવા જીવનને અસર કરે છે. એક જાડું આવરણ સ્તર કેબલ માટે વધુ સારી સુરક્ષા પ્રદાન કરી શકે છે, પરંતુ તે કેબલના બાહ્ય વ્યાસ અને વજનમાં પણ વધારો કરશે, જે કેબલના ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગને અસર કરી શકે છે.
4. વોલ્ટેજ રેટિંગ
   1. રેટ કરેલ વોલ્ટેજ: કેબલનું રેટ કરેલ વોલ્ટેજ એ મહત્તમ વોલ્ટેજ છે જે કેબલ સામાન્ય કામગીરી દરમિયાન સતત ટકી શકે છે. કેબલ પસંદ કરવા માટે તે એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. જો ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ કેબલના રેટેડ વોલ્ટેજ કરતાં વધી જાય, તો તે ઇન્સ્યુલેશન ભંગાણ અને વિદ્યુત અકસ્માતોનું કારણ બની શકે છે.
   2. વોલ્ટેજ વર્ગીકરણ: વિવિધ વોલ્ટેજ સ્તરો અનુસાર, કેબલ્સને લો-વોલ્ટેજ કેબલ (1 kV થી નીચે), મધ્યમ-વોલ્ટેજ કેબલ (1 kV થી 35 kV), ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ (35 kV થી 220 kV), અને અલ્ટ્રા-વોલ્ટેજ કેબલમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ કેબલ (220 kV ઉપર).
5. કેબલ લંબાઈ
   1. પ્રમાણભૂત લંબાઈ: મોટાભાગના કેબલ પ્રમાણભૂત લંબાઈમાં ઉત્પન્ન થાય છે, જેમ કે 100 મીટર, 500 મીટર અથવા 1000 મીટર. પ્રમાણભૂત લંબાઈ ઉત્પાદન, પરિવહન અને સ્થાપન માટે અનુકૂળ છે. જો કે, કેટલાક વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, કસ્ટમ-લંબાઈના કેબલની જરૂર પડી શકે છે.
   2. લંબાઈ સહનશીલતા: કેબલ્સ માટે ચોક્કસ લંબાઈની સહનશીલતા છે, જે સામાન્ય રીતે નજીવી લંબાઈની ચોક્કસ ટકાવારીની અંદર હોય છે. કેબલની વાસ્તવિક લંબાઈ પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કેબલ ખરીદતી વખતે અને તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે લંબાઈ સહનશીલતા ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.