પાવડર ફીડર

1. નબળી છાલ:

aખૂબ ઓછો પાવડર, ટેલ્કમ પાવડર સંપૂર્ણપણે સુકાયેલો નથી, અને સારી રીતે સૂકવેલા ટેલ્કમ પાવડરની પૂરતી માત્રા ઉમેરવાની જરૂર છે.

bજો આંતરિક અને બાહ્ય મોલ્ડ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ દૂર હોય અને પ્રોટ્રુઝન ખૂબ નોંધપાત્ર હોય, તો આંતરિક અને બાહ્ય મોલ્ડ વચ્ચેનું અંતર ઘટાડવું જરૂરી છે.

nઅર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન સ્ટ્રેન્ડિંગનો બાહ્ય વ્યાસ સરળતાથી પાઉડર કરવા માટે ખૂબ નાનો છે: પાઉડર કરવામાં આવે તે પહેલાં સ્ટ્રેન્ડિંગ અને એક્સટ્રુઝનને યોગ્ય માત્રામાં રિલીઝ એજન્ટ સાથે ગણવામાં આવે છે.

2. વધુ પડતા પાવડરને કારણે દેખાવમાં ખામી:

aટેલ્કમ પાવડર આંતરિક મોલ્ડ ડક્ટમાં ખૂબ જ એકઠા થાય છે, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોની સરળ કામગીરીમાં અવરોધ ઊભો કરે છે અને ખરાબ દેખાવનું કારણ બને છે.આંતરિક મોલ્ડ ડક્ટની અંદર ટેલ્કમ પાવડરને સૂકવવા માટે એર ગનનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે

bજ્યારે બ્રશ વધારાના ટેલ્કમ પાવડરને બ્રશ ન કરે, ત્યારે અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનને બ્રશની મધ્યમાં મૂકવું જોઈએ જેથી કરીને બ્રશ વધારાના ટેલ્કમ પાવડરને દૂર કરી શકે.

cઆંતરિક ઘાટ ખૂબ નાનો છે: પાવડર વાયરની તુલનામાં પાવડર વાયર આંતરિક ઘાટના મોટા ઉપયોગને કારણે (સમાન સ્પષ્ટીકરણના), છિદ્રનું કદ 0.05-0.2M/M કરતાં વધુ મોટું હોય તેવા આંતરિક ઘાટને પસંદ કરવાનું સરળ છે. ઉત્પાદન દરમિયાન સામાન્ય

3. કોર વાયર સંલગ્નતા:

aઅપૂરતી ઠંડક: પાઉડર લાઇનનો બાહ્ય પડ સામાન્ય રીતે જાડા હોય છે, અને ઉત્પાદન દરમિયાન અપૂરતી ઠંડકને કારણે, કોર વાયર સંલગ્નતાનું કારણ બને છે.ઉત્પાદન દરમિયાન, પાણીની ટાંકીના દરેક વિભાગમાં પૂરતી ઠંડક પ્રાપ્ત કરવા માટે પૂરતું ઠંડું પાણી જાળવવું જોઈએ

bઇન્સ્યુલેટેડ પીવીસી ઊંચા તાપમાને પીગળે છે, જેના પરિણામે કોર વાયર સંલગ્ન થાય છે: કોર વાયર બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને સ્ટ્રેન્ડિંગ દરમિયાન યોગ્ય માત્રામાં રિલીઝ એજન્ટનો ઉપયોગ થાય છે.બહાર કાઢવામાં આવે તે પહેલાં, પાઉડર કરવામાં આવે તે પહેલાં રિલીઝ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અથવા જ્યારે બહાર કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે પાઉડર કરીને સ્ટ્રેન્ડિંગને સુધારેલ છે.